| 為了克服傳統(tǒng)V帶模具的不足，設(shè)計(jì)了一款新的切割V帶模具。原有的模具結(jié)構(gòu)是從上到下，依次為上模，中模，下模，當(dāng)一副模具從倉庫中拿出時(shí)，必須先拆掉上模和所有的中模，從下模開始上V帶，裝一條V帶，裝一只中模，裝上所有V帶后，套上膠套拿去硫化缸硫化，硫化好后拿出來，又要先拆掉上模，再拆一只中模拆一條V帶。
完成工作任務(wù)后，又要按照順序，把中模和上模裝回到下模上去，放入倉庫。在每次裝V帶前，都要將上模和數(shù)十只中模拆出來。在每次完成任務(wù)后，都要將上模和數(shù)十只中模重新裝回到下模上去。
這兩個(gè)程序，需要工人花很大的時(shí)間去操作，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)上模和中模在這兩個(gè)程序中的搬來搬去，加大了模具的磨損，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而改進(jìn)后的切割V帶模具采用上下模倒置的形式，它節(jié)省了兩個(gè)拆卸安裝的過程，可以為企業(yè)節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少了模具在拆卸中的磨損，為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本。
將切割V帶模具的上下模固定裝置處進(jìn)行改進(jìn)，增加定位部件，使上模拆卸后直接打底進(jìn)行組裝，下模拆卸后也可以放到上面進(jìn)行組裝。上模和下模在工作時(shí)和入庫存放時(shí)，位置發(fā)生變化。
比如模具從倉庫拿出時(shí)，模具結(jié)構(gòu)從上到下依次為下模，中模，上模在裝上三角帶去硫化的時(shí)候，模具結(jié)構(gòu)從上到下依次為上模，中模，下模。從下模直接開始上V帶，上完后，打底的上模放到上面，裝上螺桿，套上膠套送去硫化。
從硫化缸出來后，拆掉上模打底，再依次拆掉中模卸V帶，在拆V帶的同時(shí)把中模和下模依次裝到拆下的上模上面，不需要向以前那樣卸完V帶后，再將中模和上模重新裝到下模上面后再送入倉庫。
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